Kuvitellaan tilanne, jossa teollisuusyrityksen tuotantolinjalla tai työmaalla  tapahtuu laiterikko. Ongelma osoittautuu niin haastavaksi, että yrityksen oma huolto ei sitä kykene ratkaisemaan ja tilanne vaatii siten laitevalmistajan asiantuntijan saapumisen paikan päälle.

Yrityksen tuotanto hidastuu tai seisoo, kunnes ongelma ratkeaa. Tähän voi kulua aikaa jopa viikko, mikäli laitevalmistajan asiantuntija on ongelman ilmaantuessa toisella puolella maailmaa. Kustannukset nousevat korkeiksi molemmille osapuolille.

Softability pilotoi parhaillaan yhdessä ruotsalaisen yhteistyökumppaninsa kanssa VIESTIä, joka on tehostamassa muun muassa edellä kuvatun kaltaisia tilanteita.

– VIESTI on etäneuvontaratkaisu, jonka tarkoituksena on yhdistää kentällä apua tarvitsevat henkilöt fyysisesti toisaalla olevaan asiantuntijaan, Mikko Luukkonen Softabilityltä kertoo.

Luukkosen mukaan tarkoitus on tarjota yrityksille nopea tapa ratkaista ongelmatilanteet joko tikettijärjestelmään tallennetun ratkaisun tai asiantuntijan avulla.

– Tuottavuus kasvaa, kun hajonnut laite saadaan korjattua nopeasti. Näin vältetään myös turhat virheet, joita syntyy, kun yritetään itse ratkaista ongelmia asiantuntijan saapumista odotellessa.

 

Järjestelmään kertyvä data paljastaa laitteiden toimintakyvyn

VIESTI perustuu live-videokuvan jakamiseen. Kenttähenkilöllä on käytössään mobiilisovellus, jonka avulla hän voi olla yhteydessä verkkosovellusta käyttävään asiantuntijaan. Sovellukset neuvottelevat keskenään älykkään tikettijärjestelmän kautta. Se kerää yhteydenpitojen perusteella dataa, jota voidaan hyödyntää myöhemmässä diagnostiikassa.

– Ongelman ilmaantuessa kenttähenkilö voi ensin hakusanoilla etsiä, onko siihen jo olemassa ohje-, kuva- tai videomuotoinen ratkaisu. Mikäli sitä ei löydy, kenttähenkilö voi ottaa yhteyden asiantuntijaan ja osapuolet pääsevät yhdessä etsimään ratkaisua. Järjestelmä myös tukee älylaseja, mikä vapauttaa kenttähenkilön kädet kokonaisuudessaan huoltotöihin, Luukkonen sanoo.

 

“Ongelman ilmaantuessa kenttähenkilö voi ensin hakusanoilla etsiä, onko siihen jo olemassa ohje-, kuva- tai videomuotoinen ratkaisu”

 

Ajan kanssa järjestelmään kertyvä data auttaa sekä laitevalmistajaa että sen asiakasta ymmärtämään laitteiden toimintaa.

– Laitteita käyttävät loppuasiakkaat näkevät, millaisia ongelmia laitteilla on ja miten niitä korjataan. Valmistaja puolestaan näkee esimerkiksi sen, toistuvatko tietyntyyppiset ongelmat ja missä ongelmia ilmenee eniten.

 

Lisätty todellisuus mahdollistaa jo ensi vuonna uusia ominaisuuksia VIESTIn käyttäjille

Luukkonen kertoo, että VIESTI on kehitetty erityisesti teollisuuden tarpeisiin. Huoltotöiden lisäksi se soveltuu käytettäväksi esimerkiksi asennus- ja tarkistustehtäviin sekä koulutustarkoituksiin.

Pilotoinnin tuloksista on oltu kiinnostuneita esimerkiksi auto-, energia- ja kaivoskoneita valmistavassa teollisuudessa. Myös Softabilityn tämän hetken tärkein yhteistyökumppani on kaivosteollisuuden merkittävä toimija.

– VIESTIä on kehitetty 1,5 vuotta ja yhteistyökumppanimme kautta se on ollut kokeilussa kuudessa eri maassa. Tähän on panostettu todella paljon, Luukkonen kertoo.

 

 Mikko Luukkonen kertoo, että VIESTIn kehitystyötä on tehty yli 1,5 vuotta.

 

Kehitystyö jatkuu edelleen kiivaana, sillä kaiken halutun teknologian mukaantuominen vie oman aikansa. Softabilityssä toivotaan, että jo ensi vuonna asiantuntijat voivat ohjata kenttähenkilöstöä piirtämällä suoraan videokuvan päälle nykyisten kuvakaappausten sijaan.

– Lisätty todellisuus on aika pitkälle road map -asiaa. VIESTIn kehitystyössä lähdettiin liikkeelle siitä, että lisätty todellisuus tulisi mukaan varhaisessa vaiheessa. Teknologisesti on kuitenkin haastavaa saada live-videoyhteys, johon voidaan tuottaa grafiikkaa juuri oikean mutterin kohdalle, Luukkonen sanoo.

Toinen tavoite on saada tekoäly tunnistamaan ja jäljittämään korjausta vaativia laitteita ja sen osia.

– Koneäly käy läpi laitteen tai varaosan ja piirtää työohjeet kuvan päälle.

 

VIESTIin on tarkoitus rakentaa toiminto, jossa tekoäly tunnistaa korjausta vaativat osat ja piirtää työohjeet kuvan päälle.

 

Tällä hetkellä pisimmällä ollaan 3D-mallien käytön  kanssa. Se on Luukkosen mukaan kypsin lisätyn todellisuuden muoto, koska mobiililaitteen tai älylasien ruudulle tarvitsee saada “vain” huollettavan laitteen optimoitu CAD -malli.

Näin VIESTIn avulla voidaan palvella parhaalla mahdollisella tavalla IoT-aikaan siirtyviä yrityksiä.

– Laitevalmistajat kytkevät koko ajan lisää laitteitaan pilveen saadakseen käyttöönsä sensoridataa niiden toiminnasta. VIESTIn avulla tätä dataa pystytään hyödyntämään visuaalisessa muodossa, kun olemassa olevan laitteen tuottaman datan avulla päivitetään sen pilvessä sijaitseva digitaalinen kaksoisolento. Älylasien ruudulle voidaan siten saada esimerkiksi kuva laitteen digitaalisesta kaksosesta ennen ja jälkeen huollon.

 

Kaiken takana on tehokas tiimi

VIESTIn kaltainen järjestelmä ei synny yhden ihmisen käsissä.

Luukkonen peräänkuuluttaa sitä, että toimivan ratkaisun kehittäminen on vaatinut tiimin, jossa kaikkien osaaminen hyödynnetään oikein.

– Isoin haaste minkä tahansa tiimin kokoamisessa on löytää oikeat ihmiset oikeisiin rooleihin. Jos tiimin haluaa toimivan tehokkaasti, täytyy sen jäsenten myös tulla toimeen keskenään.

VIESTIä päätyi kehittämään juuri oikeanlainen sekoitus ihmisiä – ainakin toistaiseksi.

– Meillä on mobiili- ja web-kehityksessä vahvaa senioriarkkitehtiosaamista ja toisaalta projektin johdossa on ollut hyvin prosessiorientoitunutta henkilöstöä, joka on ymmärtänyt laadunvarmistuksen tärkeyden. VIESTiä on pikkuhiljaa päästy kehittämään hallitusti ketterillä menetelmillä ja se on aloittanut kattavan testausprosessin läpikäynnin.

 

Softabilityn Ite wiki -profiili

Softabilityn kotisivut